潔凈無塵車間裝修設計規范,潔凈車間的裝修工程按照要求等級不同，裝修也是要分別對待的，有百級無塵車間、千級無塵車間、萬級無塵車間、十萬級無塵車間、三十萬級無塵車間和GMP無塵車間等。
潔凈無塵車間裝修設計規范
1、潔凈無塵車間總體設計
第一節 位置選擇和總平面布置
第1.1.1條位置的選擇，應根據下列要求并經技術經濟方案比較后確定：
一、應在大氣含塵濃度較低，自然環境較好的區域；
二、應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區域。如不能遠離嚴重空氣污染源時，則應位于其最大頻風向上風側，或全年最小頻率風向下風側；
三、應布置在廠區內環境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段。
第1．1．2條對于兼有微振控制要求的位置選擇，應實際測定周圍現有振源的振動影響，并應與精密設備、精密儀器儀表允許環境振動值進行分析比較。
第1．1．3條最大頻率風向上風側有煙囪時與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍。 第3.1.4條 潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。
第1．1．5條 周圍宜設置環形消防車道(可利用交通道路)，如有困難時，可沿廠房的兩個長邊設置消防車道。
第1．1．6條周圍的道路面層，應選用整體性好、發塵少的材料。
第1．1．7條周圍應進行綠化。可鋪植草坪、種植對大氣含塵農度不產生有害影響的樹木，并形成綠化小區。但不得妨礙消防操作。
第二節 工藝布置和設計綜合協調
第1．2．1條 工藝布置應符合下列要求：
一、工藝布置合理、緊湊。或潔凈區內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。
二、在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的或潔凈區宜靠近空氣調節機房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置，靠近潔凈區人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。
三、內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側，易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。
四、應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口。
五、應設置單獨的物料人口，物料傳遞路線應最短，物料進入潔凈區之前必須進行清潔處理。
第1．2．2條內宜少設隔間，但在下列情況下可予以分隔。
一、按生產的火災危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區段之間，或有防火分隔要求者。
二、生產過程中產生較強噪聲或散發較多熱量、塵粒和有害氣體，且不能采取局部措施加以控制者。
三、生產聯系少，并經常不同時使用的兩個生產車間之間。
第1．2．3條的平面和空間設計，宜將潔凈區、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房進行分區布置。同時應考慮生產操作、工藝設備安裝和維修、氣流組織型式、管線布置以及凈化空氣調節系統等各種技術設施的綜合協調效果。
第1．2．4條潔設計必須合理確定各種管線的平面位置和豎向標高。 第3．2．5條 內各種固定技術設施(如送風口、照明器、回風口、各種管線等)的布置，宜首先考慮凈化空氣調節系統的要求。
第三節 噪聲控制
第1．3．1條內的噪聲級，應符合下列要求：
一、動態測試時內的噪聲級不應超過70分貝A。
二、空態測試時，亂流的噪聲級不宜大于60分貝A；層流的噪聲級不應大于65分貝A。
注：（1）由于技術經濟條件限制，或噪聲大于70分貝A對生產無影響時，噪聲級可適當放寬，但不宜大于75分貝A；
（2）上述噪聲級是指在室內每一個工作點人耳位置（人離開）的測量值。對于變動噪聲，則取相同位置處在一個正常工作日內的等效連續聲壓級。
第1．3．2條的噪聲頻譜限制，應采用倍頻程聲太級；各頻帶聲壓級值不宜大于表3.3.2的規定。
第1．3．3條的平、剖面布置，應考慮噪聲控制的要求，其圍護結構應有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。
第1．3．4條內的各種設備均應選用低噪聲產品。對于輻射噪聲超過允許值的設備，應設置專用隔聲設施(如隔聲間、隔聲罩等)。
第1.3.5條凈化空氣調節系統噪聲超過允許值時，應采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。 除事故排風外，應對內的排風系統進行減噪設計。
第1．3．6條凈化空氣調節系統，根據室內噪聲級的要求，風管內風速宜按下列規定選用：
一、總風管為6～10米/秒。
二、無送、回風口的支風管為6～8米/秒。
三、有送、回風口的大風管為3～6米/秒。
第1．3．7條的噪聲控制設計必須考慮生產環境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響的凈化條件。
第四節 振動控制
第1.4.1條周圍輔助性站房內有強烈振動的設備(包括水泵等)及其通往的管道，應采取積極隔振措施。
第1．4．2條對內外各類振源，應測定其對的綜合振動影響。如受條件限制，也可根據經驗對綜合振動影響進行評價。并應與精密設備、精儀器儀表的允許環境振動值進行比較，以確定對其采取必要的隔振措施。
第1．4．3條精密設備、精密儀器儀表的隔振措施，應考慮減少發生量、保持內合理的氣流組織等要求。當采用空氣彈簧隔振臺座時，應地氣源進行處理，使其達到的空氣潔凈度等級。
潔凈無塵車間裝修設計規范
2、潔凈無塵車間裝修
第 1．4．1 條 潔凈廠房的建筑圍護結構和室內裝修，應選用氣密性良好， 且在溫度和 濕度等變化作用下變形小的材料。墻面內裝修當需附加構造骨架和保 溫層時。應采用非燃燒 體或難燃燒體。
第 1．4．2條 潔凈室內墻壁和頂棚的表面，應符合平整、光滑、不起灰、 避免眩光、 便于除塵等要求；應減少凹凸面，陰陽角做成圓角。室內裝修宜采用 于操作；如為抹灰時， 應采用高級抹灰標
準。 第 1．4．3 條 潔凈室的地面，應符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚 靜電、避免 眩光、并有舒適感等要求。
第 1．4．4 條 潔凈廠房技術夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在技術夾層內 更換高效空 氣過濾器時， 宜增刷涂料飾面。 地面、 回風地溝和位于地下的技術夾層， 應采用防水或防潮、 防霉措施。
建筑風道和回風地溝的內表面裝修標準，應與整個送、回風系統相適應，并 應 易于除塵。
第 1．4．5 條 潔凈室和人員凈化用室設置的外窗，應采用雙層玻璃金屬窗，并應有良好 的氣密性。
第 1．4．6 條 潔凈室內的密閉門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。無窗潔 凈室的密閉 門上宜設觀察窗。
第 1．4．7 條 潔凈室門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的構造和施工縫隙， 均應采取可 靠的密封措施。
第 1．4．8 條 潔凈室內的色彩宜淡雅柔和。室內各表面材料的光反射系數， 頂棚和墻 面宜為 0．6－0．8；地面宜為 0．15--0．35。
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